【MBR膜干货】MBR系统组成及使用注意事项

【MBR膜干货】MBR系统组成及使用注意事项




01 MBR系统的组成

典型的MBR系统通常由两部分组成——生物反应器和膜组件。在污水处理领域，较常用的MBR系统通常由预处理系统、生化系统、膜过滤系统、鼓风曝气系统、膜清洗系统、控制系统、和污泥脱水系统组成。



1 生化池 2 内扶梯 3 污泥泵 4 膜池 5 MBR膜组件

6 清水池 7 抽吸泵 8 风机 9 电控柜 10 消毒装置 11 操作间

l 膜单元框架

在水处理过程中，出小型的实验装置外，由于处理水量较大，一般都需要数十片，数百篇或数千片膜组件来完成水的过滤作用，为便于进行管理，经常是将一定数量的膜片组装成一个模块，即由一个膜架来固定膜片。

膜框架主要有以下构成：

a)单元架框—— 集成膜组件，支撑膜组件，使独立的膜组件集成为一个独立工作的单元。

b)产水集合管—— 一个膜单元的所有组件的集水管集合到一起，作为膜单元产水集合管。

c)导流板—— 为提高曝气效果，在单元框架上装设导流板，导流板不是必须安装的配件，根据客户的使用需要而设定。



膜单元框架

l 抽吸泵

通常，使用自吸式水泵，需要注意使用自吸式水泵时由于水泵的设置场所不同，吸程增大，有时会得不到所需要的产水量。

另外，水泵的设置场所比膜分离池更低的场合，需要采取措施防止虹吸现象的发生。

分组运行的场合，在原则上应该是产水泵也分组运行。

l 鼓风曝气系统

鼓风曝气系统分为微孔曝气系统和大孔曝气系统，二者的作用不同。微孔曝气系统的作用是为了满足生化反应所需要的空气量，而大孔曝气系统是为了满足膜表面清洗所需要的空气量。

大孔曝气系统：曝气管路安装在膜单元框架的下部，曝气管路包括曝气主管和曝气支管，曝气支管上开设φ3~4mm向下的气孔，气孔间距为20~60mm, 曝气支管和膜组件平行安装。曝气孔径和间距也可根据实际情况进行设计。

微孔曝气系统：微孔曝气系统选择市场上的盘式，管式等曝气器，根据生化需要设置。



大孔曝气管和膜单元布置示意图

l 膜清洗系统

膜清洗系统包括在线清洗系统和离线清洗系统。

在线清洗系统主要包括：反洗泵，加药泵，反洗管路等。

离线清洗系统主要包括：起吊设备，化学清洗池，加药泵，循环泵、进出水管和气管等。

l 控制系统

控制系统包括：鼓风机的控制，产水泵的控制，原水提升的控制，反洗泵的控制，加药泵的控制，以及各管路流量和压力的控制，生化反应参数的控制，液位的控制，产水水质参数的监测等。

A）MBR系统的工作模式为按照设定的工作周期进行工作，工作模式的设定一般为：



以上所设定的工作周期模式，需根据具体的污水情况进行确定，当原水水质较好，膜污染的速率较慢的情况，可以适当提高工作时间（要根据实验数据确定），缩短空曝气时间，我公司推荐8:2的工作模式。

B）所有膜单元是分组运行还是相互独立（工作组膜单元数为1）运行，需要根据膜单元数确定。原则上每一个独立的工作组配备独立的产水泵和鼓风机为较好的设备配置。但出于工程造价考虑，很多时候，工作组之间公用一套产水泵系统和鼓风机系统。这种情况下，主管路和支管路之间的设置方式非常重要，避免造成抽吸能力分布不均，影响通量。而且工作组内膜单元较多，泵停止工作时，易造成再启动时工作困难，需要配备排气设备。

C）膜组件的原位清洗选择在空曝气时间进行，在清洗系统的设计上是分单元清洗还是分工作组清洗，由工程设计人员确定。确定清洗方式后，通过核算药剂量和反洗水量，确定反洗系统的设备配置。

D）在污水处理中，空曝气非常关键，鼓风机的运行是不间断的，如果鼓风机出现停机，产水泵应停止工作。

E）膜组件工作时的液位不得低于反应器内的低液位（膜组件距液面上表面 500mm）, 低于该液位，膜组件应停止产水。

F）原位清洗根据工程情况确定周期，一般为一周/次。外置式化学清洗也需要根据运行情况确定。

G）实时监测跨膜压差，产水浊度。

H）反应器内温度，PH值，液位，反洗水压力，流量，pH值都是需要监测的数据。

I）产水泵的控制：根据液位传感器的检测信号自动控制运行，高液位启动， 低液位停止。

J）加药系统：根据PH在线控制仪的检测信号自动控制加药泵的起停。

K）生化系统曝气：根据DO在线监测仪的检测信号来控制鼓风机运行，通过变频系统及电动阀实现曝气量的调节。

L）膜表面吹扫曝气：持续进行。

M）污泥处理系统

MBR系统的污泥处理等同传统的活性污泥法，包括：浓缩池处理，消化池处理，脱水处理等。

用前

02使用膜组件的注意事项

使用膜组件时的注意事项

为了较大限度地发挥膜组件的性能，请注意以下事项。

1） 在使用膜组件之前，请不要将膜组件浸湿，必须注意防潮。

2） 膜组件是用高分子材料制成的，使用或使用时请注意要轻拿轻放防止掉落。

3） 请按膜丝垂直方向安装使用膜组件，并按前面所讲要求，保持一定的松弛度。如果拉紧安装会降低清洗效率，甚至对膜丝造成无法修复的损伤，敬请注意。

4） 请勿使膜组件接触容易造成膜组件老化的药液，

5） 请不要弄弯膜组件的集水管部分，安装时请勿扭曲避免造成膜组件损坏。

6） 请不要弯折、压挤中空纤维膜丝。

7） 移动膜组件时，不要拿膜丝部分，要双手拿两边的集水管部分。避免只拿一边集水管以防抖动，使膜丝受力伸长，造成损坏。

8） 含有可能使膜组件膨润的**溶剂，化学药品的废水，不要让它通过膜组件。

9） 安装使用或移动膜组件时，一定要注意不要让工具、配管及机器等损伤中空纤维膜丝。

10）不可过量对膜组件进行曝气，避免对膜丝造成损伤。

11）用化学药剂清洗时，请在适合条件下进行。若药剂使用错误的话，膜组件性能会下降，或导致中空纤维膜丝的破损，敬请注意。

12）膜组件使用后，请勿脱水存放。因为膜丝从湿态转化为干态过程中，膜的组织结构会发生变化，膜孔会闭合，失去透水性。

13）在寒冷地区，注意不要让水槽中的水结冰。





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